江西浒坑钨业有限公司(以下简称“浒坑钨业”)自启动精益生产(6S+TPM)项目以来,持续推进现场不要物清理、环境整治等基础管理工作,现场标准化水平稳步提升。
为进一步巩固整治成果、激发全员整治热情、深化精益管理落地成效,近期,浒坑钨业专项开展“两清一整”(清违、清扫、整理)集中整治行动,常态化补齐现场管理短板,全方位夯实安全生产与精益生产根基。
自项目启动以来,北京唯实管理咨询有限公司(以下简称“唯实咨询”)项目组深入生产一线,聚焦现场作业、环境卫生、物品定置等方面,量身定制“两清一整”专项实施方案。方案以6S管理为根基,明确清违、清扫、整理三大核心标准。

清违:从作业行为、物品堆放、设施布设三方面清零违规,杜绝违章操作、物料乱堆等问题,筑牢安全底线;
清扫:全域覆盖清理垃圾积尘、油污污渍,消除卫生死角,实现设备洁净、环境整洁;
整理:精准甄别“要物”与“不要物”,清理闲置报废物资、规范在用物品定置摆放,释放空间、提升效率。
同时,方案配套建立“责任包干、标准细化、督导闭环、考核激励”四大保障机制,明确“日巡查、周排查、月复盘”推进节奏,确保整治工作有章可循、有据可依。
活动下达后,工厂生产单位展现出极强的执行力与凝聚力,领导带头、全员参与、协同作战,迅速掀起整治热潮。

清违攻坚:集中清理杂物、规整物料堆放、防护设施隐患,实现“零违章、零风险”。
清扫提质:划分责任区域、落实到人,专项清理设备漏油、地面油污,彻底清除卫生死角。
整理提效:全员动手盘点现场物品,集中清运报废工具、过期物料、闲置设备等“不要物”,并建立台账动态管理。
从管理层到一线员工,大家以“钉钉子”精神攻克难点,用实干推动现场快速转变,实现物品摆放规范有序、作业行为合规标准,6S管理成效直观显现。
6S管理非一时之功,而是企业提质增效、行稳致远的长期必修课。此次“两清一整”专项行动,不仅是一次现场环境的集中整治,更是对全员标准化素养的培育、管理体系的优化升级。
通过标准化、规范化、长效化的管理,逐步实现“现场零违章、环境零死角、物品零乱堆”目标,以整洁有序的作业环境、安全高效的生产秩序,为企业降本增效、提质控险、提升核心竞争力筑牢坚实根基,赋能企业高质量、可持续发展。